鑄鋁件熱處理變形怎么辦？

鑄鋁件尤其是大型的鋁合金鑄造件在進行熱處理后極易出現變形那么，我們在遇到這種情況應該怎么辦？今天青島鑄鋁廠家就和大家獨家分享：

我們知道鑄鋁件熱處理工藝是由加熱、保溫和冷卻三個階段組成的。

整個工藝過程都可以用加熱速度、加熱溫度、保溫時間、冷卻速度以及熱處理周期等幾個參數來描述，每種熱處理工藝規范中，溫度是很重要的內容。如果溫度測量不準確，熱處理工藝規范就得不到正確的執行，以至造成鑄鋁件產品質量下降或者報廢。

由此可見，溫度的測量與控制是鑄鋁件熱處理工藝的關鍵，也是影響其變形的關鍵因素。

鑄鋁件淬火后冷卻過程也是影響其變形原因的重要因素之一。

鑄鋁件熱處理后在冷卻過程中，總是薄的部分冷得快，厚的部分冷得慢。在達到實際生產需要的情況下，應盡量減少工件厚薄懸殊，零件截面力求均勻，以減少過渡區因應力集中產生畸變和開裂傾向。

鑄鋁件熱處理后再加工，根據鑄件的變形規律，施用反變形、收縮端預脹孔，改變淬火后變形合格率。

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