鋁鑄件焊接有哪些難點？

剛剛我們講過鋁鑄件如何焊接，這回，景順誠鑄鋁廠再為您獨家分享鋁鑄件焊接有哪些難點：

鋁鑄件是采用鑄造鋁合金進行鑄造而得到的工件，鑄造鋁合金通常是用鋅、銅、錳、硅、鎂等合金元素按一定比例熔煉而成的。

鋁鑄件的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的不斷發展.現在的鋁鑄件焊接方法主要分為鎢極氬弧焊TIG、攪拌摩擦焊FSW、氣體保護焊MIG及電阻點焊等幾種.而在鋁鑄件焊接的過程中也有很多的難點是需要非常注意的:

1、鑄造鋁合金在空氣中容易同氧化發生氧化并生成致密的三氧化二鋁薄膜,這層薄膜的熔點遠遠高于鋁合金的熔點,并且氧化鋁的密度也是鋁的1.4倍,其表面還極易吸附水分,所以其會阻礙在焊接時鋁鑄件的熔合并形成氣孔、夾渣等缺陷,會使焊縫的牢固程度下降。

2、鋁鑄件焊接時會因為氫而產生氣孔,液態的鋁會溶解出大量的氫,而固態鋁卻幾乎不會溶解出氫,所以在焊接時如果溫度快速的升高并快速冷卻,所以就會使氫來不及逸出,從而在焊縫中聚集成氣孔,這時我們就要采用小電流慢速焊接,使焊縫的冷卻時間加大并利用焊絲攪動,這樣就可以很好的幫助氣體排出。

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